PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
作為全球重要的聚碳酸酯市場，對于聚碳酸酯需求量大、增長速度，但自給率低（不足四成）。近年來，了多個政策鼓勵建設聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產權聚碳酸酯生產工藝方面突破，國內企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。

PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。

LEXAN 90U 聚碳酸酯 (PC) 是一種可成型的非氯化和非溴化、未填充、透明阻燃等級，具有高流動性。它具有紫外線穩(wěn)定性，MVR 為 29 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@2.5mm 等級，有多種顏色可供選擇。
91U
LEXAN 91U 聚碳酸酯 (PC) 是一種可成型的非氯化和非溴化、未填充、高流動性的透明阻燃等級。它具有紫外線穩(wěn)定性，MVR 為 21 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3mm，有多種顏色可供選擇。
915R
LEXAN? 915R 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 18。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。有不透明顏色可供選擇。
歐洲美洲
915RU
LEXAN? 915RU 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 18。紫外線穩(wěn)定。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
916R
LEXAN 916R 聚碳酸酯 (PC) 是一種可成型的非氯化和非溴化、未填充阻燃等級，具有中/高流動性和良好的脫模性。它的 MVR 為 18 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@.8mm，并有多種不透明顏色可供選擇。
920
LEXAN? 920 樹脂是 15 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
920A
LEXAN? 920A 樹脂是一種 15 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃，UL94 V0 級。有透明和半透明顏色可供選擇。
923A
LEXAN? 923A 樹脂是一種 15 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有透明和半透明顏色可供選擇。
925
LEXAN? 925 樹脂是 14 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 13。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。有不透明顏色可供選擇。
92
LEXAN? 92 樹脂是 13 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 13。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。有透明和半透明顏色可供選擇。
92U
LEXAN? 92U 樹脂是一種 13 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 13。紫外線穩(wěn)定。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。UL746C f1 等級。有透明和半透明顏色可供選擇。
925U
LEXAN? 925U 樹脂是一種 14 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 14。紫外線穩(wěn)定。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
940
LEXAN? 940 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
940A
LEXAN? 940A 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃，UL94 V0 級。有透明和半透明顏色可供選擇。
943
LEXAN? 943 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。

LUX2010T
全球等級。LEXAN LUX2010T 是一種注塑級，專為制造需要出色流動性能以及高透射率和顏色穩(wěn)定性的光學部件而設計。
LUX2110T
全球等級。LEXAN LUX2110T 是一種注塑級，專為制造需要易流動特性以及非常高的透射率和顏色穩(wěn)定性的光學部件而設計。
LUX2114
18 MFR。改進的阻燃性。內部脫模。紫外線穩(wěn)定。
LUX2114G
18 MFR。改進的阻燃性。內部脫模。紫外線穩(wěn)定。
LUX2180T
LEXAN? LUX2180T 樹脂是一種 MVR 為 18 的聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。易于流動，用于需要非常高的透射率和顏色穩(wěn)定性的光學部件?？勺⑺?。
LUX2289
LEXAN? LUX2289 樹脂是 17 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 16。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。高光反射率?？勺⑺?。
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產大型電器制品，一般應將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產開關、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產燈飾制品時機筒溫度一般應控制在280℃左右。當然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉速太、背壓太高、速率太，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設備時，要求選用小型的或設計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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