PC聚碳酸酯主要優(yōu)點
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性；
3、成形收縮率低、尺寸性良好；
4、耐疲勞性佳；
5、耐候性佳；
6、電氣特性優(yōu)。
SABIC是世界石化公司之一，是多元化學品的全球，同時也在工程塑料行業(yè)占據地位。公司擁 有超過35，000名員工，業(yè)務遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個國家和地區(qū)，產品涉及化學品、高性能塑料、聚合物、農業(yè)化肥、金屬等。
SABIC-PC始于1955，該材料的發(fā)明者之一，約占全球25%的產能（2015），全球齊全的pc合金
SABIC-PPO始于1956，該材料的發(fā)明者，約占全球70%的市場份額（2015），全球齊全的ppo合金種類。
SABIC-PEI始于1972，該材料的發(fā)明者，全球PEI純樹脂的生產者，全球齊全的PEI合金種類.
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透明PC

由于手機充電器的性能要求阻燃，且要達到UL94V-0級，因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質、不同其它組分發(fā)生有害反應。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類并用，因此本項目也以此為基本進行阻燃配方的制定。同時為抑制在加工過程中的氧化分解，還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對PC/ABS的沖擊強度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來的阻燃PC/ABS塑料合金完全達到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。
PC塑膠料產業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價值相關技術領域和基礎水平有限，內需產品仍然大量依靠進口。
當前國內塑料制品產業(yè)在技術和產品方面的創(chuàng)新能力比較弱，擁有自主知識產權的產品比較少。在原材料方面，由于其基礎工業(yè)落后，塑料產品所需的原料門類不全，質量標準不規(guī)范，缺少開發(fā)塑料原料的企業(yè)，導致國內所需的產品十分不足。
隨著奇跡的迅猛生長，近10年來，及成品的市場不停連結20%左右的年增長率，生長態(tài)勢已可以與信息和汽車財產在天下經濟中的職位地方相比。隨著百姓經濟的生長和生存程度的進步，對塑料原料和成品的需求連忙增長。

聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、、照明、薄膜等多種產品各自的品級牌號。
聚碳酸酯是一種透明材料，有很好的力學性能、阻燃性能和耐高溫性。作為工程塑料，聚碳酸酯被應用于建筑業(yè)板材、汽車零部件、器械、航空航天、電子電器、光學透鏡、光盤基礎材料、LED照明……許多領域，市場前景廣闊。
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產品，聚碳酸酯是工程塑料中需求增速快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、器械、防護器材等領域有著廣泛應用，并迅速擴展到航天航空、光學元件、光電信息等新興領域。

易流動、沖擊改性、超脫模級聚碳酸酯。
123
UL 評級為 HB，截至 10/97。當需要 V-2 等級時，推薦使用 200 系列。非鹵化。17.5 MFR，適用于小而復雜的零件。紫外線穩(wěn)定。
123M
LEXAN? 123M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。改進的內部脫模。UL94 HB 等級。
123R
LEXAN? 123R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL746C f1 等級。UL94 HB 等級。
123SRM
易流動、紫外線穩(wěn)定、沖擊改性、超脫模級聚碳酸酯。
124R
LEXAN? 124R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。專為食品接觸而設計的等級。脫模。UL94 HB 等級。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當地的 SABIC 代表）。
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產大型電器制品，一般應將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產開關、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產燈飾制品時機筒溫度一般應控制在280℃左右。當然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設備時，要求選用小型的或設計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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