聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成?，F較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。
聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。
材料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行處理。
PC光學應用:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。

作為全球重要的聚碳酸酯市場，中國對于聚碳酸酯需求量大、增長速度快，但自給率低（不足四成）。近年來，國家了多個政策鼓勵建設聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產權聚碳酸酯生產工藝方面取得突破，國內企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。
在通用工程塑料中，PC（聚碳酸酯）是具有良好透明性的產品。利用這一優(yōu)點，PC 成功應用于很多領域，其中包括電子電器、用品、建筑節(jié)能、汽車部件等諸多正飛速發(fā)展的行業(yè)。
聚碳酸酯生產工藝比較復雜，在全球只有少數幾個大公司具備生產能力，國內的生產廠家都是外資或合資公司，隨著北美和西歐地區(qū)在建筑和汽車行業(yè)方面需求的增加，地區(qū)尤其是中國正加大 PC 生產投資規(guī)模。
目前 PC 的生產工藝主要有酯交換法和法兩種。前者由于需要餾出高沸點而難以達到高分子量。后者在反應過程中使用了這種劇毒原料，對于技術和安全環(huán)節(jié)提出了高要求，如果加上本身也具有毒性這點，PC 生產的準入門檻使其具有一定的壟斷性。

SABIC是世界石化公司之一，是多元化學品的全球，同時也在工程塑料行業(yè)占據地位。公司擁 有超過35，000名員工，業(yè)務遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個國家和地區(qū)，產品涉及化學品、高性能塑料、聚合物、農業(yè)化肥、金屬等。
SABIC-PC始于1955，該材料的發(fā)明者之一，約占全球25%的產能（2015），全球齊全的pc合金
SABIC-PPO始于1956，該材料的發(fā)明者，約占全球70%的市場份額（2015），全球齊全的ppo合金種類。
SABIC-PEI始于1972，該材料的發(fā)明者，全球PEI純樹脂的生產者，全球齊全的PEI合金種類.
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1供應PC日本三菱：光學級3215；食品級（FDA認可）S2001R、S3OO1R；12供應PC日本三菱：吹塑級7022IR、7025IR；13供應PC日本三菱：易脫模7025M10、7025M5、7025IR；14供應PC日本三菱：S2000UR、S3000UR、GSV2020、GSV2030、302-05、303-15、303-22；15供應PC日本出光：食品級IR2200；阻燃級IRY2200；導光級LC1500、LC1700；16供應PC德國拜耳：加纖阻燃級5865；17供應PC德國拜耳：透明阻燃級6555、6557；18供應PC德國拜耳：透明抗紫外線級2807；19供應PC德國拜耳：食品級2858；耐沖擊2605；高流動2407；20供應PC德國拜耳：2405、2458、2805、2865、3103、3105、3208、6485；21供應PC閩臺奇美：食品級PC-110；耐候級PC-110U、PC-116、PC-122U；22供應PC美國陶氏：食品級201-10、201-15；23供應PC日本帝人：L-1225L、L-1250Y、L-1250Z、LS-2250；24供應PC嘉興帝人：L-1225Y、L-1250Y；25供應PC閩臺陶氏：Oct-00、Oct-10、990082、1059479。
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PC中文名稱聚碳酸酯，俗稱膠，系非結晶性熱塑性工程塑料。
針對上述現象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產大型電器制品，一般應將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產開關、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產燈飾制品時機筒溫度一般應控制在280℃左右。當然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產生高的剪切熱，造成PC出現熔體破裂現象，而且易使模腔內氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設備時，要求選用小型的或設計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現熔料有變色現象，這說明塑化系統有問題，需逐一檢查塑化系統，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統存在呆料有關，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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