PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過、擠出成型。
LEXAN 905AU 聚碳酸酯 (PC) 是一種可成型的非氯化和非溴化、未填充、透明阻燃等級，具有高流動(dòng)性。它具有紫外線穩(wěn)定性，MVR 為 29 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@2.5mm 等級，有多種顏色可供選擇。
915AU
LEXAN 915AU 聚碳酸酯 (PC) 是一種可成型的非氯化和非溴化、未填充、高流動(dòng)性的透明阻燃等級。它具有紫外線穩(wěn)定性，MVR 為 21 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3mm，有多種顏色可供選擇。
915R
LEXAN? 915R 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 18。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。有不透明顏色可供選擇。
歐洲美洲
915RU
LEXAN? 915RU 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 18。紫外線穩(wěn)定。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
916R
LEXAN 916R 聚碳酸酯 (PC) 是一種可成型的非氯化和非溴化、未填充阻燃等級，具有中/高流動(dòng)性和良好的脫模性。它的 MVR 為 18 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@.8mm，并有多種不透明顏色可供選擇。
920
LEXAN? 920 樹脂是 15 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
920A
LEXAN? 920A 樹脂是一種 15 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃，UL94 V0 級。有透明和半透明顏色可供選擇。
923A
LEXAN? 923A 樹脂是一種 15 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有透明和半透明顏色可供選擇。
925
LEXAN? 925 樹脂是 14 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 13。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。有不透明顏色可供選擇。
925A
LEXAN? 925A 樹脂是 13 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 13。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。有透明和半透明顏色可供選擇。
925AU
LEXAN? 925AU 樹脂是一種 13 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 13。紫外線穩(wěn)定。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。UL746C f1 等級。有透明和半透明顏色可供選擇。
925U
LEXAN? 925U 樹脂是一種 14 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 14。紫外線穩(wěn)定。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
940
LEXAN? 940 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
940A
LEXAN? 940A 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃，UL94 V0 級。有透明和半透明顏色可供選擇。
943
LEXAN? 943 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。

由于手機(jī)充電器的性能要求阻燃，且要達(dá)到UL94V-0級，因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時(shí)溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其它組分發(fā)生有害反應(yīng)。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類并用，因此本項(xiàng)目也以此為基本進(jìn)行阻燃配方的制定。同時(shí)為抑制在加工過程中的氧化分解，還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對PC/ABS的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來的阻燃PC/ABS塑料合金完全達(dá)到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。
PC塑膠料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價(jià)值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進(jìn)口。
當(dāng)前國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品方面的創(chuàng)新能力比較弱，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比較少。在原材料方面，由于其基礎(chǔ)工業(yè)落后，塑料產(chǎn)品所需的原料門類不全，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，缺少開發(fā)塑料原料的企業(yè)，導(dǎo)致國內(nèi)所需的產(chǎn)品十分不足。
隨著奇跡的迅猛生長，近10年來，及成品的市場不停連結(jié)20%左右的年增長率，生長態(tài)勢已可以與信息和汽車財(cái)產(chǎn)在天下經(jīng)濟(jì)中的職位地方相比。隨著百姓經(jīng)濟(jì)的生長和生存程度的進(jìn)步，對塑料原料和成品的需求連忙增長。

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預(yù)先說明。
PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度(otched Izod impact stregth)非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。

聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具，注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個(gè)過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下容易水解，因此原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理。
pc塑料加工參數(shù)設(shè)置：
PC粘性高，流動(dòng)性差，速度要盡量快，壓力適當(dāng)要大。
但壓力過大會(huì)產(chǎn)生塑膠產(chǎn)品有內(nèi)應(yīng)力，容易變形和脆裂。具體還需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來調(diào)整注塑工藝。
參考參數(shù)：料筒溫度：250~320℃ 壓力：50～80MPA
一般噴嘴溫度270~290，后段依次減5~10度。模溫保證60~95度。
烘干：一般120度烘干3-4小時(shí)或以上。
應(yīng)力處理方法：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分鐘，然后在120～125℃再烘烤30分鐘，自然冷卻到常溫即可。
以下為詳細(xì)加工步驟詳解：
http://m.ultramediagp.com