PC用途:用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件。
器材:可作用途的杯、筒、瓶以及器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作、人工肺等人工臟器。
其它方面:建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等
供應PC沙伯基礎創(chuàng)新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑級PC、耐候級PC、防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC
121R 特性備注：一般等級UL94HB，低粘度 重要參數：熔體流動速率:17.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:693 拉伸強度:69 MPa
123R 特性備注：一般等級改良，UL 94HB，低粘度 重要參數：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:735 拉伸強度:61.8 MPa斷裂伸長率:220 %
131R 特性備注：高粘度 重要參數：熔體流動速率:3.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:907 拉伸強度:62 MPa
141R 重要參數：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:800 拉伸強度:62 MPa
141R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要參數：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:800 拉伸強度:69 MPa
141R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘底 重要參數：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %拉伸強度:69 MPa斷裂伸長率:130 %
143R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要參數：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:764 拉伸強度:62.8 MPa彎曲強度:93.2 MPa
144R 特性備注：般等級UL 94 V0一般射出成形用，低粘度 重要參數：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %成型收縮率:0.5 %彎曲強度:93.2 MPa彎曲模量:2200 MPa

OQ1022
LEXAN? OQ1022 樹脂是一種光學品質的聚碳酸酯。用于 CD、DVD 和 BD 應用的高純度樹脂，循環(huán)時間短（非紫外線穩(wěn)定）。在具有嚴格生產控制條件的設備中生產。
OQ1028
LEXAN? OQ1028 樹脂是一種光學品質的聚碳酸酯。用于 CD、DVD 和 BD 應用的高純度樹脂，循環(huán)時間短（非紫外線穩(wěn)定）。在具有嚴格生產控制條件的設備中生產。
OQ2720
LEXAN? OQ2720 樹脂是一種 7.5 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。在具有嚴格生產控制條件的設備中生產。用于或安全鏡片市場。有透明和半透明顏色可供選擇。
OQ3420
LEXAN? OQ3420 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。中等粘度。專為眼鏡片設計。
OQ3820
LEXAN? OQ3820 樹脂是一種 7.4 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。高粘度。專為眼鏡片設計。
OQ4005

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強度，同時電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達到減重節(jié)能的目的，尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強勁增長。
鑒于每年國內都要進口幾十億的 PC 滿足需求，市場前景非常樂觀。

近年來，塑料產業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價值相關技術領域和基礎水平有限，內需產品仍然大量依靠進口。
目前美國不但是全球器械生產國和出口國，也是重要的塑料制品的外包生產發(fā)包國。對我國眾多一次性塑料制品生產商和出口商來說，美國市場的重要性是不言而喻的。了解今后美國塑料市場的走向，對我國器械業(yè)的新品開發(fā)非常有必要。
由于一些發(fā)展中國家如中國和印度器械工業(yè)的高速發(fā)展，今后美國必將有大量產品的外包業(yè)務轉移至發(fā)展中國家生產，這已成為一種世界潮流。故塑料制品的外包生產也會影響國際塑料原料市場的走向。
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產大型電器制品，一般應將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產開關、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產燈飾制品時機筒溫度一般應控制在280℃左右。當然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設備時，要求選用小型的或設計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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