聚碳酸酯PC注塑成型工藝：
⑴干燥處理：可以在120℃度左右的溫度下，干燥處理3-4個(gè)小時(shí)
⑵注塑溫度：260℃-280℃度，一般不要超過300℃度，號的PC溫度不同
⑶模具溫度：100℃-120℃度，建議使用100℃度，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)去調(diào)整
LEXAN HP1 是一種高流動(dòng)性聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 25。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級）等級，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。
HP1HFEU
LEXAN? HP1HFEU 樹脂是 36 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 33。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 管理變更過程。僅在歐洲可用。
HP1R
LEXAN? HP1R 樹脂是 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 23。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 管理變更過程。
HP1REU
LEXAN HP1REU 是一種高流動(dòng)性聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 26。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級）等級，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP2
LEXAN? HP2 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 16。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 管理變更過程。
HP2NR
LEXAN HP2NR 是一種中等流量聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 16。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級）等級，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，不含脫模劑，并遵守我們的管理變更政策。
HP2REU
LEXAN HP2REU 是一種高流動(dòng)性聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 21。這是一種用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級）等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP3REU
LEXAN HP3REU 是一種中等流量聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 12。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級）等級，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。僅在歐洲可用。

LEXAN 163R 是一種中等粘度的多用途紫外線穩(wěn)定等級，含有脫模劑以確保易于加工。LEXAN 163R 有透明、半透明和不透明顏色可供選擇。
164R
中等粘度，添加脫模劑的多用途聚碳酸酯樹脂。有限顏色符合 FDA 食品接觸標(biāo)準(zhǔn)。自 2007 年 1 月 15 日起，該等級將不再支持生物相容性信息，不應(yīng)用于需要生物相容性的應(yīng)用。替代等級 HP4REU。
172L
LEXAN 172L-11204 是低粘度線性聚碳酸酯樹脂顆粒，可作為生產(chǎn)透明和不透明產(chǎn)品的基材。
191
LEXAN? 191 樹脂是一種 9 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等級。提高耐化學(xué)性。僅提供不透明顏色。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強(qiáng)度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強(qiáng)度，同時(shí)電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當(dāng)成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強(qiáng)度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達(dá)到減重節(jié)能的目的，尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強(qiáng)勁增長。
鑒于每年國內(nèi)都要進(jìn)口幾十億的 PC 滿足需求，市場前景非常樂觀。

聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具，注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個(gè)過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下容易水解，因此原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理。
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。
澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。
排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。
脫模斜度一般為30′-1°左右。
5、 熔膠溫度
可用對空法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。
6、 速度
多見用偏快的速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。
7、 背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混況下可適當(dāng)降低。
8、 滯留時(shí)間
在高溫下停留時(shí)間過長，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成。勿用LDpe、pom、abs或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
注意事項(xiàng)及常見問題:
有的改性PC，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
PC透明塑料注塑工藝中溫度和壓力關(guān)鍵是什么？
溫度保持在300-350度之間，壓力能小一點(diǎn)就小一點(diǎn)，因?yàn)楹芏啻騊C的模具是要加水溫機(jī)
不加水溫機(jī)的壓力基本打到很高了或者很難打，還有就是模具上的澆口能大一點(diǎn)盡量大一點(diǎn)
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